本設(shè)計(jì)規(guī)劃適用于手機(jī)外殼等高潔凈度要求的塑膠件噴涂，具有以下優(yōu)勢(shì)
1. 整個(gè)涂裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行全封閉設(shè)計(jì)，整體設(shè)備與外界隔斷，噴涂區(qū)供氣經(jīng)凈化處理，保證空氣潔凈度10萬(wàn)級(jí)以內(nèi)。人工方式把工件組裝在二次治具上，然后與輸送鏈上的一次治具插接，治具特點(diǎn)：其自轉(zhuǎn)靈活，插接方便，屬本行業(yè)的領(lǐng)行技術(shù)；
2. 工件經(jīng)過(guò)人工/自動(dòng)除靜電除塵裝置，消除殘留在工件上的靜電荷和灰塵，為了使每一工件的各部位都能徹底除塵，輸送鏈在該工位設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置，因此，工件的自動(dòng)靜電除塵是在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行的，除塵效果良好，靜電除塵器為進(jìn)口產(chǎn)品，特性：良好涂裝、控制各環(huán)節(jié)缺點(diǎn)；
3. 經(jīng)過(guò)除塵處理的工件進(jìn)入噴涂室,噴涂室是自動(dòng)噴涂線最重要的工作區(qū),經(jīng)供氣裝置送入的鮮風(fēng)經(jīng)過(guò)99.99%過(guò)濾器再次精濾之后,才進(jìn)入噴涂室,潔凈度在10萬(wàn)級(jí)以內(nèi),排氣系統(tǒng)是由水簾噴柜的廢氣處理排風(fēng)機(jī)抽排至樓頂,廢氣中所含漆霧的90%以上經(jīng)被水簾噴柜的水簾和渦旋雙重處理所處理。噴涂室內(nèi)空氣流動(dòng)速度為0.4~0.6米/秒,并保證安全、無(wú)毒害，并且無(wú)渦旋氣流及二次污染；噴房采用大循環(huán)方式;
4. 噴涂采用機(jī)器人噴涂，節(jié)約人工成本，噴涂均勻度更高
5. 噴涂后的工件隨即進(jìn)入流平段。流平段設(shè)置有供風(fēng)裝置及排氣裝置，以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過(guò)爆炸極限，確保安全；
6. 經(jīng)流平的工件進(jìn)入烘干爐后在加熱下進(jìn)行固化，固化爐頂部設(shè)有數(shù)臺(tái)運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，其葉輪攪動(dòng)爐熱空氣，使工件受熱均勻，內(nèi)膽全部采用不銹鋼板，不生銹，適于經(jīng)常維護(hù)清潔，并且在控制屏上設(shè)有自動(dòng)顯示和記錄爐內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度的儀表，如實(shí)記錄、直觀顯示，方便觀察調(diào)控，烘烤后工件出爐進(jìn)入冷卻段，經(jīng)過(guò)鮮風(fēng)的冷卻，保證下道工序噴涂質(zhì)量，而且也裝有排氣裝置，適時(shí)排出熱氣；
7. 本自動(dòng)涂裝方案采用的輸送設(shè)備為地鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，行走平穩(wěn)，無(wú)落渣，不須潤(rùn)滑，再輔以變頻調(diào)速及拉緊裝置；
8. 整條噴涂線物流順暢,各工位上下工件簡(jiǎn)單,檢查容易, 自動(dòng)化程度高,節(jié)約大量人工, 噴涂線運(yùn)行平穩(wěn); 采用人機(jī)介面控制，各部份分點(diǎn)控制

手機(jī)外殼表面噴涂專用全自動(dòng)無(wú)塵靜電噴涂生產(chǎn)線、良品率高、無(wú)塵效果好、uv效果都可以達(dá)到實(shí)際需要
    手機(jī)外殼、手提電腦鍵盤(pán),鍵帽,按鍵等專用無(wú)塵自動(dòng)涂裝設(shè)備.
    原理特點(diǎn)：上件—除塵—噴涂—流平—烘干(或UV固化)—下件,一體化的自動(dòng)化無(wú)塵涂裝設(shè)備.采用人機(jī)界面輸入,PLC編程控制,操作簡(jiǎn)單可靠.其最大的特點(diǎn)是高產(chǎn)量(每小時(shí)可噴鍵盤(pán)1200—1500套),合格率高(噴涂合格率達(dá)96%以上).噴涂厚度均勻、穩(wěn)定.是手機(jī)外殼、鍵盤(pán)制造業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的首選設(shè)備.
產(chǎn)品說(shuō)明：
    工件自轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī)（一涂一烤，二涂二烤，三涂三烤,另加UV固化）
    一、 適用產(chǎn)品:
     手機(jī)、相機(jī)、MP3、音箱、玩具、化妝品盒、鍵盤(pán)、鼠標(biāo). 相機(jī)、DVD等。
    二、 噴涂流程:
     1 上料－2 人工靜電除塵－3 自動(dòng)靜電除塵 －4 自動(dòng)
     噴涂－5 靜置烘烤冷卻－6 UV 固化－7 下料. (每增
     加一涂一烤 3、4、5 工 藝需增加一組設(shè)備).
    三、 外觀尺寸: L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根據(jù)客戶車間與產(chǎn)品情況而規(guī)劃）
    四、 工藝資料:
     1.鏈條輸送速度: 0-8 m/min.
     2.工件自轉(zhuǎn)速度: 10-200 r/min.
     3.工件尺寸: 直徑 300 mm*高度 400 mm.
     4.產(chǎn)量: 400-8000 件/ h (依工件大小變動(dòng)).
     5.噴槍數(shù): 噴槍數(shù)量：2-12支（視產(chǎn)品而定）
     6.噴涂方式:
     工件自轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))配合各角度噴槍循序噴